配置:TMG普通沖床A()+數(shù)控電腦雙送料器M3+光電追蹤功能管料架M13+上、下活動(dòng)模切板M16/M15+紅外線安全、變頻調(diào)速功能M9+電腦切片功能M10+留空落料裝置M11+小孔套位功能M8+排廢、收卷功能M7+光電感應(yīng)自動(dòng)放料機(jī)
本機(jī)為小孔套位,光電追蹤雙項(xiàng)自動(dòng)糾偏功能。也有自動(dòng)去廢、切片一體機(jī)多功能模切使用。
一、功能介紹:
我司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)模切沖床及周邊輔助設(shè)備,可協(xié)助客戶(hù)解決工藝問(wèn)題,針對(duì)各類(lèi)卷料、張料、片料、印刷后沖壓等材料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料沖 壓/去廢/收卷等,詳情可來(lái)電咨詢(xún)。模切沖壓機(jī)適用面廣,應(yīng)用于所有沖壓成型行業(yè)非金屬及輕金屬(例如:電子、電器、汽車(chē)、醫(yī)療 、印刷、包裝、飾品等各行業(yè))。
二、設(shè)備特點(diǎn):
1、 采用一般可傾式壓力機(jī)結(jié)構(gòu),沖壓力度大,所以可以沖較厚的材料;而且壓力機(jī)技術(shù)非常成熟和穩(wěn)定;
2、可安裝簡(jiǎn)單刀片刀模(如激光刀模)或帶模具架的刀模(如五金刀模),可架裝各類(lèi)模具;連續(xù)沖壓或單次沖壓;
3、數(shù)控電腦自動(dòng)送料功能,采用包膠滾桶,使自動(dòng)送料跳距誤差僅為±0.1mm,無(wú)齒輪傳動(dòng),減少傳動(dòng)誤差;自由電腦參數(shù)設(shè)置批次停 及累計(jì)計(jì)數(shù)功能;單沖/連沖自由切換;電腦觸摸屏設(shè)置送料跳距(最長(zhǎng)999mm),簡(jiǎn)單方便;
4、由于機(jī)器配合非常精密,可進(jìn)行半斷加工和全斷加工,是一般五金沖床所不能達(dá)到的;
5、機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作(送料長(zhǎng)短及跳距長(zhǎng)度均可電腦設(shè)置),維護(hù)方便;可反向送料使產(chǎn)品切斷以后不會(huì) 卡在滾筒里,避免了產(chǎn)品的重復(fù)模切而報(bào)廢。產(chǎn)品無(wú)毛刺,較厚、較硬的材料均可模切,適用面廣
6、本機(jī)已配滑動(dòng)式臺(tái)(沖)板,提高工作效率,方便調(diào)模和換模。模具前后角度可進(jìn)行微調(diào),確保材料位置更準(zhǔn)確。
7、可加裝紅外線安全保護(hù)急停裝置,以及調(diào)速功能。有別于目前市面上的紅外線斷電保護(hù)裝置。我公司的紅外線、變頻保護(hù)裝置能夠在 接到紅外線信號(hào)后馬上進(jìn)行剎車(chē)停機(jī),最大限度地保證安全生產(chǎn)。其變頻裝置能實(shí)時(shí)調(diào)整模切速度,有利于針對(duì)不同材質(zhì)的材料進(jìn)行最 佳模切生產(chǎn)。(根據(jù)工藝選擇配置)
8、可加裝小孔套位機(jī)構(gòu),更精密套位沖壓; (根據(jù)工藝選擇配置)
9、可加裝切刀裝置,任意設(shè)定切片長(zhǎng)度; (根據(jù)工藝選擇配置)
10、可加裝排廢、收料裝置輔助產(chǎn)品排廢料。采用張力電機(jī)排廢及收料,一改傳統(tǒng)采用彈簧、皮帶、磁粉器等排廢系統(tǒng)造成的力度大小 不均勻、有間斷等缺點(diǎn)排廢更加清晰、干凈??蓡为?dú)控制正反轉(zhuǎn)及力度,操作人性化。(根據(jù)工藝選擇配置)
11、也可以與復(fù)合機(jī)、印刷機(jī)等配套形成生產(chǎn)線作業(yè)。
三、參數(shù):
技術(shù)規(guī)格 | 單位 | 20T | 25T | 30T | 40T | 60T |
公稱(chēng)壓力 | KN | 160 | 250 | 300 | 400 | 600 |
模切速度 | min/1 | 120 | 95 | 90 | 60 | 45 |
模切沖板面積 (前后*左右) | mm | 230*230 | 300*300 | 350*350 | 400*500 | 600*650 |
卷料機(jī)最大進(jìn)料寬度 | mm | 230 | 320 | 350 | 400 | 600 |
片材機(jī)最大進(jìn)料寬度 | mm | 190 | 310 | 310 | 350 | 550 |
電機(jī)功率 | kw | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 |
滑塊行程 | mm | 52 | 62 | 70 | 90 | 120 |
公稱(chēng)力行程 | mm | 4 | 5 | 5 | 6 | 8 |
行程次數(shù) | spm | 125 | 125 | 125 | 55 | 45 |
最大裝模高度 | mm | 175 | 200 | 220 | 240 | 290 |
裝模高度調(diào)節(jié)量 | mm | 35 | 45 | 50 | 50 | 60 |
滑塊中心到機(jī)身距離 | mm | 140 | 155 | 175 | 210 | 280 |
工作臺(tái)尺寸(前后*左右) | mm | 260*430 | 300*500 | 360*560 | 430*630 | 560*820 |
滑塊底面尺寸(前后*左右) | mm | 110*140 | 130*150 | 135*175 | 185*210 | 240*265 |
模柄孔尺寸(直徑/深度) | mm | Φ30/50 | Φ40/55 | Φ40/60 | Φ42/70 | Φ50/70 |
工作臺(tái)板厚度 | mm | 50 | 50 | 55 | 60 | 70 |
機(jī)身最大傾斜角度 | deg | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
外型尺寸 (左右*前后*高度) | mm | 1250*1050*1600 | 1350*1200*1800 | 1400*1250*1900 | 1750*1500*2250 | 1900*1800*2500 |
床腳螺絲孔距 | mm | 600*450 | 580*560 | 650*580 | 800*750 | 880*850 |
電壓 | V | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
機(jī)床重量 | kg | 850 | 1300 | 1600 | 3500 | 4600 |